一、SYPS一體化預制泵站技術(shù)優(yōu)勢

江蘇泰州采購安裝不銹鋼一體式泵站

1、獨立研發(fā)部門

浩潤環(huán)保擁有獨立的研發(fā)部門，并校企合作，根據(jù)全國不同項目的反饋信息，不斷對產(chǎn)品進行優(yōu)化更新，確保浩潤產(chǎn)品在技術(shù)上在國內(nèi)獲得傲人成績。

2、外殼強度優(yōu)化

外殼是全面通過FEA強度有限元分析，包括靜力分析、皮來壽命分析、水沖擊力分析等，達到總體結(jié)構(gòu)和設計的優(yōu)化，大大增加了泵站外殼的總體強度，有限防止?jié)B漏、開裂，使泵站能在苛刻的外界環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。

3、底部CFD計算流體動力

公司采用CFD流體動力學模型設計產(chǎn)品底部，采用特殊的下凹結(jié)構(gòu)，可抵抗水壓不變形，每次排水都只允許少量的污水停留在泵坑，特殊的底部結(jié)構(gòu)也能同時發(fā)揮自動清潔的目的，避免頻繁的人工清淤，有效防止臭氣發(fā)生。

4、智能化控制系統(tǒng)

浩潤一體化泵站采用專用的集成式控制系統(tǒng)，可控制1一4臺泵正常運行，功能包括啟動停止，過流測量、故障警告和報警、反沖洗、控制面板支持、無限數(shù)據(jù)通訊等。

5、項目專用獨立設計

浩潤環(huán)保針對每個項目的實際情況，根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場勘查測量結(jié)果，對泵站的規(guī)格、進出水口位置管徑、水力部件、格柵、通風系統(tǒng)、除臭裝置進行獨立設計，確保每個項目的資源利用率。

6、遠程控制

浩潤一體化泵站配備集中管理的數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡服務器，用戶只需要使用帶互聯(lián)網(wǎng)接入的智能手機及電腦，即可隨時隨地登入遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)的使用界面，了解泵站運行的狀況，如運行時間、儀表數(shù)值、報告、警示等。

二、泵站安裝說明

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1、泵坑底部準備

1）鋪平井底，灌沙并夯實。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到百分比90以上的壓實實驗結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實操作時，必須特別小心。

2）檢查并確認表面平坦、均勻一致。同時用一個預制的混凝土平臺進行錨固，或者現(xiàn)場澆注一個混凝土基礎。平臺尺寸由Xylem工程師根據(jù)項目情況單獨計算。水泥地板的上平面必須打磨平整。

3）在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)注水至少至1500mm，以此獲得充足的平衡力。所需混凝土質(zhì)量參考ENV 206, C30/37。具體的灌漿量請咨詢xylem服務工程師。灌漿位置請參考以下圖示，筒體上的灌漿孔均可以使用，灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個筒體底部：

4）管路連接，當坑回填至連接管的底面時，安裝管路連接。安裝前，必須檢查泵站內(nèi)各連接處是否出現(xiàn)松動。

2、回填

1）回填之前檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負載。

2）準備足量回填沙土，沙土顆粒最大不得超過20mm，不建議使用原土回填。將備好的沙土沿泵坑四周均勻而且緩慢地傾倒入泵坑，每倒入約0.5m高度的沙土時需要用夯機壓實。只有第一層完成后，才能開始第二層，當每個特定層的規(guī)定過輥壓煉次數(shù)完成后，才可以填充下一層。

3）依次倒入沙土并夯實至離接管道30cm時，需要進行人工夯實，不得使用夯機，避免管道因撞擊變形或位移。回填至上蓋處接線口時，注意保護以免破壞接線口。

3、注意事項

1）回填材料不得含有任何污染物，如雪或冰等易溶物。

2）地下的回填要壓緊，否則會導致進出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。

3）當開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。

4）如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導致罐體破裂或泄露。

5）較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。

6）挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時如果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導致泵站上移。

7）回填時注意人員安全，防止墜物傷人。

8）如有不明之處請參考浩潤一體化泵站使用說明書